Na ostro konkurenčnem izvoznem trgu znižanje cen ni edini izhod. Številne kitajske tovarne LVL (laminiranega furnirja) so izboljšale svoje proizvodne procese-z zmanjšanjem količine odpadkov, optimizacijo postopkov in povečanjem učinkovitosti-izboljšanjem stroškovne-učinkovitosti in konkurenčnosti svojih izdelkov brez drastičnega znižanja cen. Ta pristop "izkoriščanja notranjega potenciala" zagotavlja drugo pot rasti za kitajsko proizvodnjo.
1. Znižanje stroškov je več kot le znižanje cen
"Materialni stroški so se povečali, stroški dela so se povečali, stroški prevoza so se povečali, vendar cen, ki jih zahtevajo kupci, ni mogoče dvigniti." To je pogosta dilema, s katero se srečujejo številne tovarne LVL.
Tradicionalni pristop je "znižanje stroškov"-z znižanjem nabavnih cen surovin, znižanjem plač delavcev in znižanjem stroškov pakiranja. Vendar ima ta pristop vedno svoje meje in lahko vpliva na kakovost izdelka.
"Poskušali smo znižati cene, vendar smo dosegli našo mejo," je dejal direktor tovarne. "Dobavitelji surovin ne bodo popustili, plač delavcev pa ni mogoče več zniževati. Potrebujemo drug pristop."
2. Izboljšanje učinkovitosti s procesi
Nekatere tovarne se začenjajo osredotočati na sam proizvodni proces, zniževanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti z optimizacijo procesa:
- Zmanjšanje rokovanja: Preureditev postavitve delavnice, da se skrajša razdalja od surovin do proizvodne linije. Prej je bilo treba surovine trikrat prenesti iz skladišča na proizvodno linijo; zdaj je to zmanjšano na enkrat, kar prihrani čas in delovno silo.
- Optimiziran čas menjave: Preklapljanje med proizvodnjo različnih specifikacij izdelka zahteva menjavo kalupov in prilagajanje parametrov. Prej je prehod trajal dve uri; zdaj je z optimizacijo procesa skrajšan na eno uro, kar ima za posledico povečan dnevni proizvodni čas.
- Skrajšan čakalni čas: Prilagoditev proizvodnega ritma vsakega procesa se izogne situacijam, ko naslednji proces ni pripravljen, potem ko je prejšnji končan.
"Izvedli smo racionalizacijo procesa," je dejal nadzornik proizvodnje. "Ugotovili smo, da je bilo veliko časa porabljenega za čakanje in premikanje materialov. Po prilagoditvah smo proizvedli 10 % več izdelkov na dan, vendar brez povečanja delovne sile."
3. Vidni odpadki
Da bi delavce vključili v izboljšanje procesa, morajo najprej "videti odpadke":
- Čakajoči odpadki: Delavci se pogosto ustavijo, da počakajo na materiale, stroje ali prejšnji postopek. Te čakalne dobe povzročajo skrite stroške.
- Premikanje odpadkov: Premikanje materialov sem in tja v delavnici ni samo zamudno-in delovno-intenzivno, ampak tudi povečuje tveganje za poškodbe.
- Zapravljeno gibanje: delavci se morajo skloniti, obrniti in prehoditi dolge razdalje, da vzamejo orodje. Ti "odvečni gibi" zmanjšujejo učinkovitost.
- Odpadni izdelek z napako: Izdelke, ki ne izpolnjujejo standardov, je treba predelati ali odstraniti. Predelava ne vzame samo-časa, temveč tudi odpaden material.
"Našim delavcem smo naročili, da narišejo svoj 'diagram poteka'," je povedal nadzornik proizvodnje. "Označili so dejanja, čase in čakalne dobe za vsak proces. Nato smo delavce vprašali: 'Kje lahko po vašem mnenju izboljšamo?'"
4. Majhne izboljšave prinesejo velike spremembe
Izboljšanje procesa pogosto ni "velika operacija", temveč "majhne izboljšave":
- Orodja na dosegu roke: Orodja, ki jih pogosto uporabljate, imejte na dosegu roke, da zmanjšate hojo in upogibanje.
- Jasno označevanje: Označite delovne korake in ključne parametre na strojih za zmanjšanje napak pri delovanju.
- Konsolidacija procesov: Združite več majhnih procesov v en velik proces, da skrajšate čas in čas predaje.
- Vnaprejšnja priprava: Vnaprej pripravite materiale za naslednjo serijo proizvodnje, da zmanjšate čakalni čas med menjavami.
"Te izboljšave se morda slišijo majhne, vendar je skupni učinek pomemben," je dejal nadzornik proizvodnje. "Včasih smo proizvajali 1000 kosov na dan, zdaj jih lahko proizvedemo 1100. Povečana proizvodnja seveda vodi v nižje stroške na enoto."
5. Kultura nenehnega izboljševanja procesov
Izboljšanje procesa ni enkraten-dogodek, ampak stalen proces:
- Redni pregled: organizira se mesečni "sestanek za izboljšanje procesov", na katerem se pregledajo izboljšave prejšnjega meseca in njihovi učinki.
- Polna udeležba: vsakega delavca se spodbuja, da ponudi predloge za izboljšave, dobri predlogi pa so nagrajeni.
- Sledenje učinkom: po uvedbi izboljšav se sledi spremembam podatkov, da se preveri njihova učinkovitost.
"Imamo škatlo s predlogi," je dejal en delavec. "Vsak mesec sprejmemo več predlogov in nekateri so res olajšali naše delo. Čeprav velikih sprememb ni vsak dan, se je v enem letu učinkovitost zagotovo izboljšala."
Znižanje cen ni edina konkurenčna prednost. Ko so tovarne LVL na Kitajskem pripravljene iti globlje in izboljšati učinkovitost z izboljšavami procesov, ne gradijo »nizkih stroškov«, temveč »visoko učinkovitost«. Ta pristop »učinkovitosti trgovanja za konkurenčnost« je bolj trajnosten in bolj verjetno bo pridobil dolgoročno-zaupanje strank kot preprosto nižanje cen.
